不论是燃气热水锅炉还是燃煤热水锅炉，在长时间运行的状态下都会因为诸多原因而产生积灰。如果这些积灰不处理，可能会导致热水锅炉运行故障，所以必须找到一些办法来解决有关热水锅炉减少积灰的方法。
由于锅炉尾部受热面“结露”，烟气中的灰粒很容易被管壁上的水珠枯住，并逐渐形成硬壳。随着锅炉频繁启停，烟气温度不断变化，灰壳可能破裂或局部脱落，天长日久，管壁就被不均匀的灰壳所包围，严重阻碍传热，降低热效率。减少积灰的办法有以下几种:
(1)根据煤种和炉型，合理选择回水温度。一般要求回水温度不低于60摄氏度。
(2)锅炉运行时要定期吹灰，停炉后要定期清扫。
(3)减少烟气停滞区，并尽量不在此区布置冷水管。
(4)烟气和锅水流动方向采用平行顺流方式。
(5)适当提高烟气流速，增加对流传热，以利于冲刷积灰。
热水锅炉水垢的形成与锅炉的给水和锅水的组成、性质以及锅炉的结构、锅炉的运行状况等多种因素有关。
碳酸盐水垢：碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量的气泡，反应结束后，溶液中不溶物很少;硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡，溶解很少，加入10%氯化钡溶液后，生成大量的白色沉淀物。所以，当热水锅炉在长期的使用工作之后，必须注意热水锅炉的灰尘清洗。
本文从工业锅炉的水处理出发，对影响工业锅炉能效的锅炉结垢，排污率，汽水共腾等三个因素逐一进行分析，提出采取加强水处理的监督，提高作业人员的水平，同时进行炉内炉外水处理和冷凝水回收利用等措施进行工业锅炉节能改进。
工业锅炉是一种广泛应用于生产生活的高耗能特种设备，其运行热效率水平直接影响节能与减排效果。水质是锅炉的主要工质之一，被誉为锅炉血液。水质处理在锅炉的安全经济运行中占有***重要的地位。但目前在锅炉的运行中，锅炉运行管理人员对水处理的认识还不够，只有少数的锅炉用水水质达到水处理的要求。在锅炉定期检验中发现结垢达到1-2mm的比比皆是，严重的甚至达到了5mm以上。由于锅炉用水水质不良，受热面结垢的现象比较普遍，从而降低锅炉热效率，增加煤、电耗量，降低蒸汽品质，造成锅炉、管道的腐蚀，致使锅炉使用寿命缩短，维修费用增加，甚至发生爆管和爆炸事故。
本文从锅炉水处理工作原理，锅炉结垢，排污率，汽水共腾，锅炉的检修率，锅炉的使用寿命，冷凝水回收利用等几个方面论述了锅炉水处理对锅炉运行经济性的重要性。
1 工业锅炉水处理工作原理
工业锅炉用水水质需满足GB/T 1576-2008 工业锅炉水质的要求。目前锅炉用水处理的方法很多，总体可以分为锅内处理及锅外处理两大类。锅内处理就是往锅炉(或给水箱、给水管道)内投加药剂，达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的;锅外处理就是在水进入锅炉之前，通过物理的、化学的及电化学的方法，将致使生成水垢的及具有腐蚀性的物质，如钙、镁盐类、氧气、二氧化碳气体等除去。只有锅外水处理与锅内水处理合理结合才能***锅炉水质达标，从而使锅炉安全经济运行。
