1、烟气挡板调节。这一方法被广泛用于再热汽温调节。具体方法是通过调节烟气挡板开度来改变流经烟道的烟气流量，达到调节汽温的目的。此方法的优点是结构简单，操作方便，主要缺点是挡板开度与汽温变化不成线性关系，调节时对主汽温度也造成一定影响。此外烟气挡板必须采用耐热钢板，以免产生热变形，另外调节灵敏度也较差。

2、烟气再循环。烟气再循环是利用再循环风机从锅炉尾部烟道抽出部分烟气再送入炉膛，改变过热器与再热器的吸热量，达到调节汽温的目的。采用烟气再循环的优点是调节幅度大，试验表明，每增加再循环量1%，可提高再热汽温2℃。另外节省再热器受热面，调节反应也较快，同时还可以均匀炉膛热负荷。其缺点是采用了高温的再循环风机，增大了投资和厂用电。而且不宜在燃用高灰分燃料或低挥发分燃料时采用，否则会加剧受热面积灰和磨损，对燃烧的稳定性不利。

3、改变炉膛火焰中心的高度。改变炉膛火焰中心的高度，可以改变辐射和对流吸热比例，从而达到调节再热汽温的目的。改变火焰中心高度的方法有：改变燃烧器倾角，改变上、下层燃烧器的负荷，调节上、下层二次风量等。

4、汽热交换器。这是一种用过热蒸汽加热再热蒸汽的热交换器。当负荷降低时，加大进入汽热交换器的再热器份额，以提高再热汽温。

5、采用喷水减温器。由于再热器喷水减温的使用会使机组的热效率降低，因此不宜采用喷水减温作为调节再热汽温的主要手段。一般情况下，再热器中将喷水减温作为汽温的细调或事故喷水

1：发热量影响：发热量低，理论燃烧温度低。为***锅炉设计参数和容量，燃料消耗量多，炉膛出口眼纹升高，烟气量变大，从而使各对流受热面中的传热温压和烟气流速均增加，导致对流受热面吸热量加大。因此，锅炉各受热面面积应随之相应改变。

　　2：挥发份影响：燃气锅炉的煤燃料挥发份低，不容易着火和烧尽，炉膛容积热强度应该取得小一些，使炉膛容积大些。火焰长、炉膛应高一些。为了***燃料稳定着火，在布置燃烧器的水冷壁面上敷设卫燃带，减少燃烧器区域水冷壁的吸热量，以保持其高温，采用热风送粉和较高的热空气温度，所以布置较多的空气预热器受热面。为了***燃料燃尽，要求较大的过量空气系数，使炉内燃烧温度降低和烟气量增加，所以应增加对流受热面的配置。

　　3：水份影响：水分大，炉膛内燃烧温度降低，炉内辐射吸热量减少，烟气量增加，对流受热面吸热量增加。因此，要求多不值对流受热面面积。同时，水份大，要求热空气温度高，同时需要布置更多的空气预热器受热面。

产品推荐