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听到蒸汽锅炉超压警报应迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀。 加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。
蒸汽锅炉遇到超压情况应立即采取措施,降压之后对其进行适当的维护工作,并且定期进行清洁维护
使用温度划分牌号,其中矿物型蒸汽锅炉主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三个牌号,其使用温度分别为280℃、300℃和320℃.应根据加热
系统的加热温度选择适宜牌号、质量符合SH/T 0677-1999“热传导液”标准的蒸汽锅炉.应选用由优良热稳定性的精制基础油和高温抗氧剂和抗
垢添加剂调配的蒸汽锅炉.其中高温抗氧剂可有效延缓蒸汽锅炉运行过程中的氧化变稠;高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解,使其分散在导热
油炉中,***通过系统的旁路过滤器将其过滤,保持炉管和管路的清洁.蒸汽锅炉每使用三个月或半年后,应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行
燃气锅炉火室燃烧:燃料以粉状(煤)、雾状(油)、气态(气)随同空气喷入炉膛进行悬浮燃烧,其设备成为室燃烧或悬燃炉。燃气锅炉容量的提高不受燃烧面的制造和布置限制,燃料的燃烧反应面积大,与空气混合十分良好,可以采用较小的过量空气系数,燃烧效率比火床燃烧高。但由于燃料在炉内停留时间短,为***燃料烧透燃尽,需配置较大的炉膛面积,燃料调节和运行管理易于实现机械化和自动化。
按照燃料性质不同,有煤粉炉、燃油炉和燃气炉。而煤粉炉可采用固态或液态排渣,国内普通采用固态排渣。液态排渣是炉膛下部保持足够的高温,炉渣全部熔化,以液态渣的形式,从炉膛下部排出,经过渣井落入粒化水箱。为了维持燃烧器区域的高温,普通采用热风送粉和高的热风温度,称为开式炉。也有在炉膛下部形成缩腰,将炉膛分割成熔渣室和冷却室,以进一步提高熔渣室温度,称为半开式炉。炉膛温度随负荷降低而降低,低到难以顺利流渣的负荷称为临界负荷一般为60%~70%的额定负荷。燃气锅炉液态排渣会产生水冷壁高温腐蚀、渣池析铁、炉内堆渣、排烟中NOx较高等问题,需加重视。采用膜式水冷壁的燃油、燃气炉常为微正压燃烧,适宜于低氧燃烧,可降低烟气中SOx含量,减轻低温腐蚀,减少大气污染,不需引风机,只需较高压头的送风机,要求炉膛严格密封。燃气锅炉火室燃烧的使用范围主要用于部分工业锅炉,电站锅炉普遍采用这种燃烧方式。液态排渣炉的燃烧器区域温度可高达1600摄氏度到1700摄氏度,适于燃用灰熔点较低的煤及着火不易稳定的低挥发分煤。