高参数大容量燃气锅炉的热力系统,主要特点是过热吸热量份额增多,约占三分一,完全用对流过热器会使过热器的金属耗能过多,布置的地位也发生困难,
因此,除了对流过热器外,常在炉顶布置辐射式过热器和炉膛出口布置,代替凝渣管束的半辐射式,即屏式过热器,/products/636.html饱和蒸汽先经过后两种过热器后再进入对流过热器。对容量大于410t/h的锅炉,布置屏式过热器是降低炉膛出口烟温的一种必要措施,还可在锅炉负荷变动时保持气温平衡。蒸发吸热量比中压时减少,水冷壁吸热已能满足蒸发吸热要求,一般不需采用沸腾式省煤器。省煤器和空气预热器的布置与中参数锅炉相同。
燃气锅炉沸腾燃烧:空气以适当流速通过布风板均匀送入炉膛,将煤粒吹起,在火床上呈沸腾(流化床)状态进行燃烧,由于煤粒与空气之间的相对运动较强烈,且在沸腾床中停留时间较长,所以燃烧大为强化。沸腾床内常布置受热面(即埋管),燃烧后的灰渣由溢流口流出。对于在其他燃烧设备上不能燃用的低质燃料(如煤歼石、石煤、油页岩等),在沸腾床中可获得稳定燃料。其适用范围目前多用于工业锅炉、对小容量电站锅炉也已试用。当解决磨损及效率等问题后,可望在较大容量锅炉上应用。
4、燃气锅炉旋风燃烧,它的特点是燃料气流切向或轴向进入旋风筒内,如:细煤、粗粉。高度的二次风切向进入旋风筒内造成强烈的旋转气流,携带燃料颗粒旋转前进,大部分大颗粒被甩向筒壁熔渣膜上燃烧,小部分细分在筒内悬浮燃烧,液态渣从拍渣口流出,高温烟气进入燃尽——冷却炉膛进一步燃尽和冷却。燃料与空气的相对速度大大提高,强化了燃烧。在筒内停留时间延长,锅炉热效***。旋风筒容积小,冷缺少,有利于保持高温并节省钢材,适用煤种广,排渣***,液态渣可制成矿渣棉或其他建筑材料。其缺点是结构及制造工艺较复杂,炉衬检修工作量大,需高压送风机,飞灰很细易于沉积,拍严重NOz较高等。燃气锅炉旋风炉有立式和卧式两种。其燃气锅炉旋风燃烧的使用范围是已适用于燃料钙镁磷肥等综合利用上。